Revue Technique Automobile Volkswagen Golf 5: Vernis HS et peintures de finition HS : réglage du degré de brillance

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Réglage de différents degrés de brillance des vernis HS et des peintures de finition HS en les mélangeant avec des composants de matité -LVM 769 810 A2- pour subjectiles en plastique et en métal
La présente fiche technique a pour objet d'informer l'opérateur sur les facteurs ayant une influence sur le degré de brillance afin de l'aider à obtenir le degré de brillance souhaité dans différentes conditions d'utilisation.
Domaine d'utilisation
Pour petites pièces et pièces rapportées
Produits utilisables
Composants de matité -LVM 769 810 A2-
Vernis HS à 2 composants -L2K 769 500 A5-
Vernis plus brillant HS à 2 composants -LZK 769 K05 A5-
Vernis vario HS à 2 composants -L2K 769 K01 A2-
Vernis performance HS à 2 composants -LZK K06 A5-
Vernis HS Optimum Plus à 2 composants -LZK 769 K07 A5-
Teinte de base/peinture de finition HS à 2 composants -L2K 074/073 ...-
Durcisseur HS à 2 composants, lent -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra lent -LHA 009 048 A3-
Durcisseur VHS à 2 composants, lent -LHA 009 052...-
Durcisseur VHS à 2 composants, extra lent -LHA 009 053 A2-
Diluant à 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant à 2 composants, spécial -LVM 009 200 ...-
Diluant à 2 composants, lent -LVM 009 300 A2-
Additif pour vernis -LVM 007 000 A2-
Réglage du degré de brillance/matité
Voir la fiche d'informations → Chapitre ?Système de peinture et de réparation pour les véhicules laqués mats"
Voir la fiche technique d'utilisation → Chapitre ?Composants de matité -LVM 769 810 A2-"
Outre les différences dépendant de la teinte, le degré de brillance réellement obtenu est influencé par différents facteurs
L'utilisation de durcisseurs et diluants autres que ceux indiqués sur cette fiche technique est possible. Elle peut toutefois, au même titre que l'utilisation de différents types d'application, conditions de séchage et épaisseurs de couches, conduire à des degrés de brillance différents (jusqu'à 20 %).
   
Degré de brillance élevé Degré de brillance faible
Durcisseur rapide Durcisseur lent
Dilution rapide Dilution lente
Viscosité de traitement élevée Viscosité de traitement faible
Forte épaisseur de couche sèche Faible épaisseur de couche sèche
Temps de désolvatation bref Temps de désolvatation long
Séchage forcé Séchage à l'air
 
  Nota
Réaliser impérativement des plaquettes étalon afin d'obtenir le degré de brillance correspondant au véhicule. Il peut également s'avérer utile de réaliser des mesures de degrés de brillance (angle de mesure 60) sur les pièces avoisinantes.
Tableau de mélange du vernis HS
Degrés de brillance
   
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 73 g 65 g 59 g 56 g
Vernis HS à 2 composants -L2K 769 500- 27 g 35 g 41 g 44 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur HS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur HS dans la proportion 2:1. Prêt au pistolage sans ajout de diluant.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 68 g 59 g 54 g 52 g
Vernis HS à 2 composants -L2K 769 500- 32 g 41 g 46 g 48 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion en volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 15 % de diluant.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 72 g 66 g 59 g 53 g
Vernis plus brillant HS à 2 composants -L2K 769 K05- 28 g 34 g 41 g 47 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion de volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 5 % d'additif de vernis -LVM 007 000 A2-.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 70 g 61 g 56 g 51 g
Vernis vario HS à 2 composants L2K 769 K01- 30 g 39 g 44 g 49 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur HS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur HS dans la proportion 2:1. Prêt au pistolage sans ajout de diluant.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 68 g 60 g 55 g 51 g
Vernis vario HS à 2 composants L2K 769 K01- 32 g 40 g 45 g 49 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion de volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 15 % de diluant.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 71 g 64 g 52 g 44 g
Vernis performance HS à 2 composants -L2K 769 K06- 29 g 36 g 48 g 56 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion de volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 5 % d'additif de vernis -LVM 007 000 A2-.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 71 g 65 g 58 g 41 g
Vernis HS Optimum Plus à 2 composants -L2K 769 K07- 29 g 35 g 42 g 59 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé le vernis avec les composants de matité LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion de volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 10 % de diluant.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 65 g 57 g 50 g 44 g
Teinte de base HS blanche à 2 composants -L2K 074 ...- 35 g 43 g 50 g 56 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé la peinture de finition HS avec les composants de matité -LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion de volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 15 % de diluant.
Degrés de brillance
 
  Mat < 20 % * Semi-mat < 40 % * Satiné < 60 % * Brillant < 80 % *
Composants de matité -LVM 769 810- 71 g 58 g 51 g 31 g
Teinte de base HS noire à 2 composants -L2K 074 ...- 29 g 42 g 49 g 69 g
 
* Ces désignations ne sont soumises à aucune norme. Les degrés de brillance n'ont par conséquent pas de caractère obligatoire et sont à prendre comme des valeurs indicatives ou conformes aux pratiques du marché.
   
Mélange avec le durcisseur VHS
-  Après avoir mélangé la peinture de finition HS avec les composants de matité -LVM 769 810-, mélanger le mélange obtenu au durcisseur VHS dans la proportion de volume 4:1. Prêt au pistolage après ajout de 15 % de diluant.
 
Traitement
 
Type d'application " au pistolet "
-  Viscosité de traitement de 4 mm à +20 C, DIN 53211
Viscosité de traitement de 4 mm avec pistolet à gravité " Compliant " et " HVLP "
 
DIN 4 mm : 16 à 20 secondes
 
-  Adjonction de diluant pour une température de produit de +20 C : en fonction du produit utilisé
 
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " Compliant " à 1,3 - 1,4 mm.
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 1,3 - 1,4 mm.
-  Régler la pression de pistolage (voir indications du fabricant) : " Compliant " à 2,0-2,5 bars.
-  Régler la pression de pulvérisation (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 0,7 bar.
 
-  Appliquer en 2 passes de pistolage avec une durée d'évaporation intermédiaire de 5 à 10 minutes. La première passe doit être appliquée avec retenue mais cependant complètement (tenir compte des instructions de mise en Å“uvre).
L'épaisseur conseillée pour la couche sèche est de 60 à 80 ?m.
Consignes relatives à la mise en œuvre
Afin d'obtenir un effet de matage optimal et homogène, tenir impérativement compte des instructions suivantes lors de l'application :
  Nota
La distance d'aspersion par rapport à l'objet doit être légèrement plus grande que pour une application standard afin d'utiliser de façon optimale la pulvérisation du jet. (permet d'éviter la formation de bandes)
Veiller à ce que le chevauchement des " traits de pulvérisation " soit homogène et que le film de pulvérisation soit suffisamment mouillé. Si l'application est trop sèche, un ternissement risque de se produire en raison d'un séchage non uniforme ou d'une mauvaise absorption des brouillards de pistolage.
Pour les teintes à faible pouvoir couvrant, il peut être nécessaire, après un temps d'évaporation approprié, d'appliquer une autre passe de pistolage.
Il n'est pas possible de réaliser des raccords fondus/des réparations du vernis matifié à l'intérieur de la surface, par ex. partie latérale ou Clever Repair.
Séchage
 
-  Le temps d'évaporation complet par séchage forcé est de 15 à 20 minutes.
 
-  Séchage forcé pour une température d'objet de +60 C à 65 C : 45 minutes.
  Nota
L'adjonction d'additif élastique à 2 composants -ALZ 011 001- est supprimée.
Bien agiter ou secouer les composants de matité -LVM 769 810 A2- dans le bidon. Mélanger ensuite avec le vernis HS ou la peinture de finition HS selon les directives puis ne les appliquer qu'immédiatement avant le traitement en utilisant un durcisseur ou un diluant.
Pulvériser immédiatement le mélange prêt à pistoler. Si le mélange reste pendant une longue durée (15 minutes) dans le récipient de mélange ou dans le récipient du pistolet, agiter de nouveau avant toute autre utilisation (décantation).
L'adjonction de composants de matité -LVM 769 810 A2- peut influencer le pouvoir couvrant.
Les inclusions de poussière ne peuvent pas être polies. C'est pourquoi il faut qu'il y ait une propreté absolue durant tout le processus de peinture.
 
Équipement de protection personnel :
Tenir compte des fiches signalétiques de sécurité.
Porter des vêtements de protection individuels pendant l'application.
 
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