Revue Technique Automobile Volkswagen Golf 5: Système Aqua-Premium, système pour raccord fondu sur des teintes à deux couches

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Description du produit/objectifs
Pour obtenir une transition d'aspect parfait dans la zone du raccord fondu ou avec les pièces avoisinantes, par ex. une aile ou une porte.
Fiche technique d'utilisation
Subjectile
Subjectiles appropriés :
Apprêt HS à 2 composants
Ancienne peinture intacte
Sur les surfaces en plastique, appliquer une couche d'agent d'accrochage transparent -ALO 822 000 10- puis retoucher avec l'apprêt HS à 2 composants élastifié.
   
Prétraitement des subjectiles :
Nettoyer avec soin l'ancienne peinture ou la peinture de première monte ou l'apprêt HS à 2 composants avec le dégraissant antisilicone -LVM 020 000 A5- ou le dégraissant antisilicone, lent -LVM 020 100 A5-.
 
Travail préparatoire
Poncer le point de réparation à sec avec du papier abrasif de granulométrie P500-P600 ou à l'eau avec du papier abrasif étanche à l'eau P800-1000.
 
La zone avoisinante (le composant qui se trouve autour de l'endroit de la réparation) doit être poncée soigneusement sur une large surface avec du papier abrasif P1000-3000
  Nota
En cas de présence de rainures, d'arêtes ou de poignées concaves, utiliser un tampon de ponçage au préalable.
 
Nettoyage
Nettoyer l'ensemble de la surface avec du dégraissant antisilicone -LVM 020 000 A5- pour éliminer soigneusement poussières, résidus de ponçage ou autres salissures.
Essuyer le surplus de dégraissant antisilicone en utilisant un chiffon non pelucheux de façon à éliminer les traces.
 
Bien laisser évaporer les surfaces poncées à l'eau ainsi que les surfaces nettoyées.
En cas d'utilisation d'un chiffon antipoussière, il faut recourir à des chiffons efficaces de la nouvelle génération avec une formule d'absorption efficace pour minimiser le risque de résidus chimiques ou collants (par ex. chiffon antipoussière VAS 6177- → Chapitre).
Remarques particulières
Isoler les zones poncées jusqu'à la couche sous-jacente à l'aide de primaire réactif bicomposant -LHV 043 000 A2- et appliquer ensuite de l'apprêt performance HS bicomposant.
 
Méthode 1 :
Processus de réparation, réalisation de raccords fondus sur les surfaces attenantes (par ex. harmonisation des couleurs sur l'aile et la porte)
Dans la zone du raccord fondu, appliquer respectivement 1 à 2 passes complètes d'additif pour raccord fondu Aqua-Premium LVM 035 100 A3--2- à une pression de pulvérisation normale sur l'ancienne peinture/le subjectile apprêté -1-.
  Nota
Veiller à ce que la zone de raccord fondu soit suffisamment grande.
 
Appliquer ensuite la première passe de peinture de base appliquée avec retenue -1- de la zone du raccord fondu jusqu'à la zone du film mouillé formé par l'additif pour raccord fondu -2-
 
Appliquer directement après avec retenue, et sans temps d'évaporation, une autre passe -2-. Veiller à décaler vers l'avant -1- la passe de pistolage à l'intérieur de la passe précédente afin d'obtenir un effet uniforme.
 
Après la réalisation des raccords fondus, finir de peindre la zone d'accostage et la surface restante (en partant de la pièce neuve) -1- en 1,5 passe de pistolage (processus standard).
 
Après l'évaporation est appliqué un vernis HS à 2 composants sur l'ensemble de la zone de réparation 1-.
 
Méthode 2 :
Processus de réparation, réalisation de raccords fondus sur les surfaces attenantes (par ex. harmonisation des couleurs sur l'aile et la porte, méthode alternative pour les teintes à effets opaques et foncées)
Dans la zone du raccord fondu, appliquer respectivement 1 à 2 passes complètes d'additif pour raccord fondu Aqua-Premium LVM 035 100 A3--2- à une pression de pulvérisation normale sur l'ancienne peinture/le subjectile apprêté -1-.
  Nota
Veiller à ce que la zone de raccord fondu soit suffisamment grande.
 
Appliquer ensuite la première passe de pistolage de la peinture de base -3- de la zone du raccord fondu (en partant de la pièce neuve) jusqu'à la zone périphérique du film mouillé constitué par l'additif pour raccord fondu -2-. Appliquer directement après la demi-passe de finition/d'effet avec une plus grande distance d'aspersion dans la zone du film mouillé formé par l'additif pour raccord fondu -2-, également vers la pièce neuve -1-.
 
Après la réalisation des raccords fondus, procéder à l'application de la peinture de base -1- sur la surface restante en 1,5 passe de pistolage (processus standard).
 
Après l'évaporation est appliqué un vernis HS à 2 composants sur l'ensemble de la zone de réparation 1-.
  Nota
Il est alors conseillé de commencer l'égalisation dès la première passe de pistolage, en partant de la zone la plus éloignée du raccord fondu et en progressant avec les autres passes jusqu'à l'endroit de la réparation. Cela veut dire que les passes de pistolage suivantes restent toujours à l'intérieur de la passe précédente pour obtenir un effet uniforme.
Pendant la mise en œuvre de la base hydrodiluable Aqua-Premium, le flux de produit/le levier du pistolet de pulvérisation reste entièrement ouvert.
La pression de pulvérisation pour l'application de la peinture à effet se situe entre 1,5 et 2,0 bars selon la taille de l'objet.
 
Méthode 3 :
Processus de réparation, réalisation de raccord fondu pour petits dommages, par ex. Clever Repair
  Nota
La zone de réparation / d'apprêt devrait être maintenue aussi petite que possible.
Possibilité 1
Pour la plupart des teintes, la base hydrodiluable est utilisée telle qu'elle a été préparée.
Possibilité 2
Recommandée pour les teintes avec une forte proportion de teinte métallisée. Régler la base hydrodiluable Aqua-Premium dans la proportion 1:1 avec additif pour raccord fondu Aqua-Premium -LVM 035 100 A3- + 10 % Flop Control -LWM 085 386 A2- (l'additif pour Aqua-Premium -LVM 035 200/301- n'est pas nécessaire). Utiliser la jauge Aqua-Premium pour Clever Repair.
Selon la teinte et le pouvoir couvrant, ce mélange est appliqué en 3 à 5 passes légères de pistolage et avec une pression de pulvérisation réduite (0,8 - -1,5 bar) sur la zone de réparation/zone limitrophe. Il faut veiller à ce que chaque passe de pistolage dépasse quelque peu la zone de réparation et qu'il y ait évaporation jusqu'à obtention d'une surface mate. La durée d'évaporation peut être accélérée par soufflage.
 
À la fin du temps prescrit pour l'évaporation complète, une couche de vernis peut être appliquée.
  Nota
Pendant la mise en œuvre de la base hydrodiluable Aqua-Premium, le flux de produit/le levier du pistolet de pulvérisation reste entièrement ouvert.
Pour que le processus d'évaporation et de séchage soit efficace, l'utilisation de dispositifs de soufflage stationnaires ou de séchage forcé comme l'étuve par ex. est conseillée.
Mise en œuvre des produits
Les appareils de pulvérisation doivent être appropriés pour des produits hydrodiluables ; tenir compte des indications du fabricant.
Les teintes de base Aqua-Premium ne sont utilisables que dans le cadre des formules de teintes.
Lors de la seule mise en œuvre de teintes de base individuelles, il peut y avoir de considérables différences par rapport aux indications données dans la fiche technique d'utilisation.
Nettoyage des équipements
Avant et après leur utilisation, nettoyer avec de l'eau déminéralisée Aquaplus -LVW 010 000 A5-. Puis rincer avec du diluant cellulosique -LVE 856 000 A3-.
Élimination
Collecter séparément les résidus liquides de produits hydrodiluables et ceux de produits conventionnels. Leur mélange peut rendre l'élimination éventuellement impossible, mais dans tous les cas plus difficile et donc plus coûteuse.
 
Équipement de protection personnel :
Tenir compte des fiches signalétiques de sécurité.
Porter des vêtements de protection individuels pendant l'application.
 
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