Revue Technique Automobile Volkswagen Golf 5: Impression-apprêt époxydique à 2 composants
| Impression-apprêt époxydique à 2 composants -LLS MAX 220
M1-, couleur beige (250 ml) |
| Impression-apprêt époxydique à 2 composants -LLS MAX 220
M2-, couleur beige (400 ml) |
| L'impression-apprêt époxydique à 2 composants -LLS MAX 220
M1/M2- est un spray époxy à deux composants à utiliser sur des
petites parties endommagées. Ne pas utiliser directement sur les
zones exposées à la projection de gravillons. |
| Dans la zone du soubassement, l'impression-apprêt époxydique
doit être protégé par des revêtements, des caches de
carrosserie, des coquilles de passage de roue etc. et par le
produit de protection de soubassement. Sceller toutes les zones
difficilement accessibles avec la protection de soubassement Ã
la cire. |
| Porter un équipement de protection individuelle adéquat pour
la sécurité au travail. |
| Bonne protection anticorrosion |
| Fiche technique d'utilisation |
| Subjectiles appropriés : |
| Tôle d'acier nue, poncée |
| Tôles d'acier nettoyées et poncées, galvanisées par
électrolyse ou aluminium pur. |
| Ancienne peinture ou peinture d'usine ayant subi un bon
ponçage superficiel |
| Apprêt de pièce de rechange d'origine, poncé |
| Subjectiles UP-GF exempts d'agent de démoulage, nettoyés et
poncés |
| Surfaces traitées avec des produits polyester à 2 composants
puis poncées finement. |
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| Prétraitement des subjectiles : |
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Nettoyer soigneusement avec le produit antisilicone -LVM 020
000 A5- ou le produit antisilicone, lent -LVM 020 100 A5-. |
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Poncer ensuite légèrement. |
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Avant la retouche, utiliser un nettoyant approprié pour
obtenir une surface propre et sans aucun résidu. |
Prudence !
| Ne pas appliquer l'impression-apprêt époxydique à 2
composants -LLS MAX 220 M1/M2- sur des couches
d'accrochage en butyrate de polyvinyle (Ã catalyse
acide) ou des couches de primaire à un composant (résine
synthétique p. ex.). |
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Retirer le bouton-poussoir rouge de l'obturateur et le poser
sur le clapet de mélange du durcisseur de la partie inférieure
du bidon. |
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| - |
Enfoncer le clapet de mélange du durcisseur. Veiller à ce
que le bidon soit à l'envers en enfonçant le clapet de mélange
du durcisseur. |
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Agiter vivement le bidon pendant 2 minutes au minimum. |
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| Durée de mise en œuvre/de vie en pot : |
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| Type d'application " au pistolet " |
| - |
Appliquer 2 à 3 passes de pistolage avec une durée
d'évaporation intermédiaire de 5 à 10 minutes. |
| - |
Respecter une distance de 20 Ã 25 cm. |
| Température de réaction : |
| - |
L'épaisseur conseillée pour la couche sèche est 50-70 ?m. |
 Nota
| En cas d'interruption de la pulvérisation, retourner la
bombe sur la tête pour vider la valve et éviter ainsi que la
buse se bouche. |
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| Le temps d'évaporation complète par séchage forcé est d'au
moins 5-15 minutes. |
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| La durée du séchage forcé pour une température d'objet de
+60-65 C en cas d'une épaisseur de couche de 50 à 70 ?m est de
40 Ã 45 minutes. |
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| Le temps d'évaporation par séchage infrarouge est d'au moins
10-20 minutes. |
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| Dans le cas d'une épaisseur de couche de 50 à 70 ?m avec
séchoir à radiation d'ondes courtes, le séchage infrarouge dure
3 Ã 5 minutes avec 50 % de puissance et 15 Ã 20 minutes avec
100 % de puissance). |
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Poncer à sec avec ponceuse orbitale à aspiration, papier
abrasif de granulométrie P400-500 |
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Ponçage à l'eau avec papier abrasif de granulométrie
P800-1000 |
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| Peintures de finition HS Ã 2 composants |
| Apprêt à base d'eau et vernis HS à 2 composants. |
Nota
| D'éventuels endroits défectueux dans le subjectile peuvent
être " retouchés " avec du mastic polyester à 2 composants. |
| Après séchage et ponçage intermédiaire, réaliser la nouvelle
isolation des endroits mastiqués avec de l'impression-apprêt
époxydique à 2 composants -LLS MAX 220 M1/M2-. |
Prudence !
| Porter un équipement de protection individuelle
approprié conforme aux normes de sécurité au travail. |
| Tenir compte des fiches signalétiques de sécurité et
des avertissements figurant sur l'étiquette du bidon. |
| Avant l'application et avant le déclenchement de la
cartouche de durcisseur, secouer le bidon pendant env. 2
minutes. Agiter à nouveau avant toute autre
pulvérisation. |
| Éliminer les bidons restants comme matériaux
recyclables. |
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| Valeur COV :
2004/42/IIB(e)(840)650 |
La valeur limite UE pour ce
produit (catégorie de produit IIB.b) dans sa version prête à pistoler
est de max. 840 g/l de composés organiques volatiles. La valeur COV de
ce produit dans sa version à pistoler est de max. 650 g/l. |
| La garantie de stabilité au stockage est de 36 mois à partir
de la date de production. Utilisable au plus tard à la date
indiquée sur l'étiquette lors d'un stockage dans les bidons
d'origine fermés à +20 C. |
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Désignation :
Vernis à 2 composants -LLS MAX 210-
Version 12,2010
Description du produit
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Désignation :
Primaire réactif à 2 composants -LLS MAX 230 M1-, couleur
vert olive (250 ml)
Version 12,2013
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Vernis à 2 composants
Primaire réactif à 2 composants