Revue Technique Automobile Volkswagen Golf 5: Apprêt mélangé HS à 2 composants

Revue Technique Automobile Volkswagen Golf 5 / Peinture : informations générales / Produits d'origine / Apprêt / Apprêt mélangé HS à 2 composants

Désignation :
Apprêt mélangé HS à 2 composants -LGF 810 150 A4-, blanc
Apprêt mélangé HS à 2 composants -LGF 810 151 A4-, noir
Apprêt mélangé HS à 2 composants -LGF 810 152 A4-, rouge
Apprêt mélangé HS à 2 composants -LGF 810 153 A2-, jaune
Apprêt mélangé HS à 2 composants -LGF 810 154 A2-, bleu
Apprêt mélangé HS à 2 composants -LGF 810 155 A2-, vert
Version 04.2013
Description du produit
Le système d'apprêt mélangé HS à 2 composants est un système d'apprêts HS à 2 composants novateur et de couleur à base de résine acrylique de la plus récente génération.
Ce système comprend 6 apprêts de couleur (blanc, noir, jaune, rouge, vert, bleu). Grâce à des formules simples, ces apprêts peuvent être mélangés entre eux.
Dans toutes ses formules, ce produit est conforme au COV.
Propriétés :
1 -  Utilisable comme teinte d'intérieur et comme apprêt " mouillé sur mouillé "
Possibilités de mise en œuvre excellente, simple et variables
Bon étalement
Évaporation très rapide
Très bonne tenue de la peinture
Excellente résistance au fluage
Rendement très élevé
2 -  Utilisable comme apprêt à poncer
Bonne aptitude au ponçage
Excellent pouvoir garnissant
Très bonnes propriétés de séchage
Longue durée de mise en œuvre
Fiche technique d'utilisation
Subjectile
Subjectiles appropriés :
Tôles d'acier nettoyées et poncées, ayant reçu une couche deprimaire réactif à 2 composants -LHV 043 000 A2- ou deprimaire réactif à 1 composant -LVM 044 007/171 A2-, tôles d'acier galvanisées par électrolyse ou aluminium pur.
Peinture de première monte, finement ou pas poncée et nettoyée à fond
Peintures de première monte ou anciennes peintures poncées en surface (sauf peintures thermoplastiques)
Surfaces traitées avec des produits polyester à 2 composants puis poncées finement.
Subjectiles UP-GF exempts d'agent de démoulage, nettoyés et poncés
   
Prétraitement des subjectiles :
-  Nettoyer soigneusement avec le produit antisilicone -LVM 020 000 A5- ou le produit antisilicone, lent -LVM 020 100 A5-.
 
-  Poncer ensuite légèrement.
 
-  Avant la retouche, utiliser un nettoyant approprié pour obtenir une surface propre et sans aucun résidu.
 
Mise en œuvre comme peinture d'intérieur
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 2:1 avec :
Durcisseur HS à 2 composants -LHA 009 041 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, rapide -LHA 021 004 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra rapide -LHA 009 046 A2-
Durcisseur HS à 2 composants, lent -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra lent -LHA 009 048 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, spécial -LHA 009 049 A3-
 
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 3:1 avec :
Durcisseur VHS à 2 composants, rapide -LHA 009 050 A2-
Durcisseur VHS à 2 composants -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
Durcisseur VHS à 2 composants, lent -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Durcisseur VHS à 2 composants, extra lent -LHA 009 053 A2-
Durée de mise en œuvre/de vie en pot :
-  Mélange prêt à pistoler : env. 50 à 60 minutes à + 20 C (en fonction du durcisseur utilisé).
Additif :
Additif pour apprêt mélangé -LZS 811 000 A2-
 
Type d'application " au pistolet "
 
-  Viscosité de mise en Å“uvre de 4 mm à +20 C, DIN 53211
Viscosité de mise en œuvre de 4 mm avec pistolet à gravité " Compliant " et " HVLP " 16 à 19 secondes
 
Adjonction de durcisseur : 20 % de durcisseur HS et 40 % de durcisseur VHS pour une température de produit de +20 C
-  Lors de l'adjonction de durcisseur, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
-  Régler la buse (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,2 - 1,4 mm.
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 1,3 - 1,5 mm.
-  Régler la pression de pistolage (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,5-3,0 bars.
-  Régler la pression de pulvérisation (cf. indications du fabricant) : " HVLP " à 0,7 bar.
 
-  Pour atteindre une épaisseur de couche sèche de 30-70 ?m, 3 passes de pistolage sont nécessaires.
Selon la teinte, plusieurs passes de pistolage peuvent être nécessaires.
  Nota
En cas d'utilisation comme peinture d'intérieur, il n'est pas nécessaire d'appliquer une peinture de finition.
 
Traitement comme apprêt " mouillé sur mouillé "
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 2:1 avec :
Durcisseur HS à 2 composants -LHA 009 041 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, rapide -LHA 021 004 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, lent -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra lent -LHA 009 048 A3-
 
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 3:1 avec :
Durcisseur VHS à 2 composants -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
Durcisseur VHS à 2 composants, lent -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Durcisseur VHS à 2 composants, extra lent -LHA 009 053 A2-
Élastification, cf. → Anker
 
Durée de mise en œuvre/de vie en pot :
-  Mélange prêt à pistoler : 60 minutes à + 20 C (en fonction du durcisseur utilisé)
Additif :
Additif pour apprêt mélangé -LZS 811 000 A2-
 
Type d'application " au pistolet "
 
-  Viscosité de mise en Å“uvre de 4 mm à +20 C, DIN 53211
Viscosité de mise en œuvre de 4 mm avec pistolet à gravité " Compliant " et " HVLP " 16 à 19 secondes
 
Adjonction de durcisseur : 20-30 % de durcisseur HS et 40-50 % de durcisseur VHS pour une température de produit de +20 C
-  Lors de l'adjonction de durcisseur, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
-  Régler la buse (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,2 - 1,4 mm.
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 1,3 - 1,5 mm.
-  Régler la pression de pistolage (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 2,0-2,5 bars.
-  Régler la pression de pulvérisation (cf. indications du fabricant) : " HVLP " à 0,7 bar.
 
-  Pour atteindre une épaisseur de couche sèche de 30 ?m, 1-2 passes de pistolage sont nécessaires.
 
Temps d'évaporation lors de la mise en Å“uvre " mouillé sur mouillé " avant la peinture de finition avec une température ambiante de +20 C :
Avec apprêt à base d'eau 30 à 120 minutes
Avec peinture de finition HS à 2 composants 15 à 120 minutes
 
Système rapide de réparation ponctuelle
Temps d'évaporation lors de la mise en Å“uvre " mouillé sur mouillé " avant la peinture de finition avec une température ambiante de +20 C :
Avec durcisseur HS à 2 composants, extra rapide -LHA 009 046 A2- 15 minutes
Avec durcisseur HS à 2 composants, rapide -LHA 009 050 A2- 15 minutes
 
Additif pour apprêt mélangé -LZS 811 000 A2- : adjonction de 20-30 % de durcisseur HS et de 40-50 % de durcisseur VHS pour une température de produit de +20 C.
-  Lors de l'adjonction d'additif, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
Adjonction de 10 % de diluant à 2 composants, plus -LHA 014 000 A5- pour une température du produit de +20 C
-  Lors de l'adjonction de diluant, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
Retouche
Recouvrable avec :
Apprêt à base d'eau et vernis HS à 2 composants.
Peinture de finition HS à 2 composants
 
Mise en œuvre comme apprêt à poncer
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 4:1 avec :
Durcisseur HS à 2 composants -LHA 009 041 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, rapide -LHA 021 004 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra rapide -LHA 009 046 A2-
Durcisseur HS à 2 composants, lent -LHA 009 047 A3-
Durcisseur HS à 2 composants, extra lent -LHA 009 048 A3-
 
Proportion de mélange :
-  Proportion de mélange en volume 7:1 avec :
Durcisseur VHS à 2 composants, rapide -LHA 009 050 A2-
Durcisseur VHS à 2 composants -LHA 009 051 A2-/-LVM 009 051 A5-
Durcisseur VHS à 2 composants, lent -LHA 009 052 A2-/-LHA 009 052 A3-
Durcisseur VHS à 2 composants, extra lent -LHA 009 053 A2-
Élastification, cf. → Anker
 
Durée de mise en œuvre/de vie en pot :
-  Mélange prêt à pistoler : env. 90 à 120 minutes à + 20 C (en fonction du durcisseur utilisé)
Diluant :
Diluant à 2 composants -LVE 009 001 A5-
Diluant à 2 composants, lent -LVM 009 300 A2-
Diluant à 2 composants, plus -LHA 014 000 A5-
Diluant à 2 composants, spécial -LVM 009 200 A2/A5-
 
Type d'application " au pistolet "
 
-  Viscosité de mise en Å“uvre de 4 mm à +20 C, DIN 53211
Viscosité de mise en Å“uvre de 4 mm avec pistolet à gravité " Compliant " et " HVLP " 18 à 20 secondes
 
Adjonction de durcisseur : 15 % de durcisseur HS et 25 % de durcisseur VHS pour une température de produit de +20 C.
-  Lors de l'adjonction de durcisseur, il faut utiliser une jauge pour le mélange.
 
-  Régler la buse (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 1,3 - 1,7 mm.
-  Régler la buse (voir indications du fabricant) : " HVLP " à 1,3 - 1,5 mm.
-  Régler la pression de pistolage (cf. indications du fabricant) : " Compliant " à 2,0-2,5 bars.
-  Régler la pression de pulvérisation (cf. indications du fabricant) : " HVLP " à 0,7 bar.
 
-  Pour atteindre une épaisseur de couche sèche maximale de 200 ?m, 2 à 4 passes de pistolage sont nécessaires (suivant la buse).
L'épaisseur maximale de couche sèche est de 200 ?m avec un séchage à l'air.
L'épaisseur maximale de couche sèche est de 150 ?m avec un séchage forcé.
L'épaisseur maximale de couche sèche est de 150 ?m avec un séchage infrarouge (teintes claires).
L'épaisseur maximale de couche sèche est de 120 ?m avec un séchage infrarouge (teintes foncées).
 
Séchage
Le produit est ponçable après 3 à 4 heures (épaisseur de la couche de 60-150 ?m et après un séchage à l'air à une température ambiante de +20 C).
Si ont été appliquées des épaisseurs de couches de 150-200 ?m, le séchage devrait avoir lieu pendant la nuit et le ponçage n'être fait qu'après.
 
Le temps d'évaporation complète avec séchage forcé est d'au moins 5-15 minutes.
 
Séchage forcé pour une température d'objet de +60 C, 60-150 ?m : 30 à 35 minutes.
 
Le temps d'évaporation complète par séchage infrarouge est d'au moins 5-10 minutes.
 
Séchage infrarouge (suivant l'épaisseur de la couche) avec séchoir à radiation d'ondes moyennes 15 minutes et avec séchoir à ondes courtes 10 minutes (dont 2 minutes avec 50 % de puissance et 8 minutes avec 100 % de puissance)
 
Traitement ultérieur
-  Poncer à sec avec ponceuse orbitale à aspiration, papier abrasif de granulométrie P400-500
 
-  Ponçage à l'eau avec papier abrasif de granulométrie P800-1000
 
Retouche
Recouvrable avec :
peinture hydrodiluable et vernis HS à 2 composants.
peinture de finition HS à 2 composants.
 
Remarques particulières
Élastification pour plastiques rigides et semi-rigides :
Le produit de base doit d'abord être mélangé avec 15 % d'additif élastique -ALZ 011 001-.
En cas d'application " mouillé sur mouillé " avec durcisseur HS à 2 composants 2:1 et 30 % d'additif pour apprêt mélangé -LZS 811 000 A2-
En cas d'application " mouillé sur mouillé " avec durcisseur VHS à 2 composants 3:1 et 40 % d'additif pour apprêt mélangé LZS 811 000 A2-
En cas de mise en Å“uvre comme " apprêt ponçable " avec durcisseur HS à 2 composants 3:1 et 10 % de diluant
En cas de mise en Å“uvre comme " apprêt ponçable " avec durcisseur VHS à 2 composants 4:1 et 20 % de diluant
 
Avant l'application de base hydrodiluable, le temps d'évaporation minimale augmente à 45 minutes à une température ambiante de +20 C.
 
Le temps de séchage en étuve en cas d'utilisation comme " apprêt à poncer " passe à 45 minutes.
D'éventuels endroits défectueux dans le subjectile peuvent être retouchés avec du mastic polyester à 2 composants. Après séchage et ponçage intermédiaire, réaliser l'isolation avec de l'apprêt mélangé HS à 2 composants.
Le meilleur effet isolant (également sur des subjectiles critiques) est obtenu avec une épaisseur moyenne de couche de 60-120 μm en 2 passes de pistolage avec un séchage à l'air pendant la nuit ou un séchage en étuve/avec séchoir IR. Sur des subjectiles critiques, des travaux de préparation doivent être réalisés avec soin et les pièces doivent être recouvertes d'apprêt sur toute leur surface.
Pour l'isolation de peintures thermoplastiques, nous conseillons l'apprêt vario HS à 2 composants -LGF 786 004 A4-, gris.
En cas de séchage à l'air, une température minimale de +8 à 15 C et l'utilisation du durcisseur HS à 2 composants, extra rapide -LHA 009 046 A2- sont conseillées.
 
Équipement de protection personnel :
Tenir compte des fiches signalétiques de sécurité.
Porter des vêtements de protection individuels pendant l'application.
Caractéristiques
 
Viscosité à la fourniture Thixotrope
Point d'inflammation : à plus de 23 C
Valeur COV : 2004/42/IIB(c)(540)540 La valeur limite UE pour ce produit (catégorie de produit IIB.b) dans sa version prête à pistoler est de max. 540 g/l de composés organiques volatiles. La valeur COV de ce produit dans sa version à pistoler est de max. 540 g/l.
 
     
Stockage
La stabilité au stockage est garantie 24 mois (additif pour apprêt mélangé 48 mois) à partir de la date de production. Utilisable au plus tard à la date indiquée sur l'étiquette lors d'un stockage dans les bidons d'origine fermés à +20 C.
 
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